在环保政策日益严格的当下，电镀、电池制造、电子等行业面临着重金属废水深度处理与资源回收的双重挑战。传统处理工艺往往难以应对复杂水质中的络合态重金属，更难以实现污染物的资源化利用。在此背景下，科海思作为专业环保技术服务商，引进的 Tulsimer®CH-90Na 螯合树脂凭借其精准的选择性吸附能力，为行业提供了兼具环保效益与经济价值的解决方案，成为科海思在工业废水治理领域的核心技术应用产品之一。
技术内核：科海思对树脂应用技术的专业把控
Tulsimer®CH-90Na 螯合树脂，是一款专为二价重金属离子处理设计的弱酸型大孔阳离子交换树脂。其核心优势源于树脂本身的结构与官能团设计 —— 以巨孔状交叉键结聚苯乙烯为基质，搭载高活性亚氨基二乙酸官能团，通过官能团与金属离子形成稳定络合物，实现对目标重金属的靶向捕获。科海思基于对该树脂性能的深度理解，将其与工业废水治理场景精准匹配，形成了成熟的技术应用路径。
在复杂水质环境中，这种选择性表现得尤为突出。其对常见二价重金属离子的吸附顺序为：Cu²⁺ > Pb²⁺ > Ni²⁺ > Zn²⁺ > Co²⁺ > Cd²⁺ > Fe²⁺ > Mn²⁺ > Ca²⁺ > Mg²⁺ >> Na⁺。这意味着即便废水中存在大量钠、钙、镁等背景离子，Tulsimer®CH-90Na 树脂仍能精准锁定镍、铜、铅等目标污染物，避免了传统工艺受水质波动影响的弊端，充分体现科海思在树脂应用技术上的适配性优势。
从核心性能来看，Tulsimer®CH-90Na 树脂的总交换容量可达 2.0meq/ml (H⁺)，对铜的饱和吸附容量更是能达到 56g/l，且处理精度可稳定控制在 0.02mg/L 以下。这种高容量与高精度的结合，使其既能处理高浓度废水，也能实现低浓度废水的深度净化。同时，树脂具备良好的再生性能，科海思基于树脂特性提供适配的再生方案，通过 5-8% 浓度的盐酸或硫酸即可完成解吸，再生后可重复使用，解吸得到的高浓度重金属浓缩液还能实现资源回收，契合科海思 “环保治理价值化”的服务理念。
场景落地：科海思树脂方案的多行业实战验证
Tulsimer®CH-90Na 树脂的适配性，已在多个行业的实战项目中得到验证。科海思技术团队针对不同行业的水质特点，提供定制化处理方案，让树脂性能与实际需求深度契合，展现出显著应用优势。
在电池制造领域，四川某动力电池材料公司曾面临每日 500 立方米含镍废水的处理压力，原水镍含量达 1mg/L，且水质波动频繁。科海思为其设计的 Tulsimer®CH-90Na 树脂处理系统投用后，出水镍含量稳定控制在 0.05mg/L 以下，能够满足生产与排放要求。对于三元电池生产中常见的钴、镍回收需求，科海思通过优化树脂运行参数，助力企业实现重金属资源的高效富集，构建循环生产模式。
电镀行业的高盐、络合态重金属废水一直是治理难点。广东一家电镀厂的废水盐度高达 8000mg/L，镍含量 3mg/L，传统工艺因受盐度干扰难以达标。科海思技术团队针对其高盐水质特性，推荐采用 Tulsimer®CH-90Na 树脂工艺，最终出水镍浓度始终低于 0.03mg/L，且未受高盐环境影响。浙江某化工厂处理含 EDTA 镍的废水时，科海思提供的 Tulsimer®CH-90Na 树脂解决方案，成功将 5mg/L 的镍含量降至 0.02mg/L 以下，破解了络合态镍难以处理的行业痛点。
在电子与冶金领域，科海思引进的 Tulsimer®CH-90Na 树脂同样发挥重要作用。惠州某PCB 板废水处理项目中，科海思设计的树脂方案不仅实现了铜离子的高效去除，更通过精准回收为企业创造额外经济价值。在冶金废水处理中，科海思技术团队针对多金属共存水质，优化工艺组合，进一步提升了树脂对铜、镍、锌等多种重金属离子的同步去除能力，帮助企业简化处理流程，降低运营成本。此外，该树脂在科海思承接的 PTA 行业废水深度处理、铅酸电池废水除铅、铝型材清洗废水除镍等项目中，均展现出成熟稳定的应用效果。
价值重构：科海思推动环保与经济的协同发展
科海思基于多行业项目中对Tulsimer®CH-90Na 树脂的应用，不仅推动了重金属废水治理标准的升级，更在行业内重构了 “环保投入 = 经济收益” 的价值逻辑，这也是科海思在工业环保领域的核心服务价值体现。
在排放控制层面，Tulsimer®CH-90Na 树脂 0.01mg/L 以下的处理精度，远超多数地区的排放标准。科海思通过标准化的系统设计与运维服务，确保树脂稳定发挥性能，帮助企业彻底规避环保合规风险。广东某工业园 5 万吨 / 日的重金属处理项目中，科海思设计的 Tulsimer®CH-90Na 树脂系统持续稳定运行，既保障了区域水质安全，也成为科海思规模化废水处理方案的典型案例。
在资源利用层面，科海思依托 Tulsimer®CH-90Na 树脂的再生与回收特性，助力企业将重金属从 “污染物” 转变为 “可利用资源”。PCB 行业的铜回收、电池行业的镍钴回收等实践表明，通过科海思的技术方案实现资源回用，能显著降低企业原材料采购成本，形成 “治理 - 回收 - 再利用” 的良性循环，这也是科海思区别于传统环保服务的核心竞争力之一。
从运营效率来看，科海思针对 Tulsimer®CH-90Na 树脂特性，采用模块化组件设计处理系统，适配自动化运行，操作流程简单。同时，科海思提供的再生方案能确保树脂解吸彻底，无明显性能衰减，长期运行成本可控。相较于传统化学沉淀法需频繁投加药剂、产生大量污泥的弊端，科海思的树脂方案还能减少固废产生，降低后续处置压力，进一步为企业节约运营成本。
在 “双碳” 目标与环保升级的双重驱动下，重金属废水治理已从 “末端管控” 转向 “源头治理 + 资源循环” 的新阶段。科海思正通过引进 Tulsimer®CH-90Na 树脂，结合自身专业的技术服务能力，为电镀、电池、电子等行业实现绿色转型提供重要支撑，也为工业环保与经济发展的协同共进，提供了可复制、可推广的实践路径。
发表评论