近日,西凤股份公司凭借其在“白酒产业供应链智能化调度排产”领域的创新实践,成功入选工信部2024年“数字三品”应用场景典型案例,成为白酒行业数字化转型的新标杆。
“数字三品”应用场景典型案例是由国家工信部面向消费品工业高质量发展的目标,围绕研发设计、生产制造、供应链协同等关键环节遴选出的标杆案例,旨在推动行业资源的数字化、生产过程的柔性化以及产业链的协同化。这一入选不仅展示了西凤股份公司在数字化转型方面的突出成就,也标志着其在白酒产业领域的技术创新与领先地位。
在白酒行业传统的生产模式中,包装材料供应与生产进度的协同不足,一直是制约行业发展的一大难题。针对这一痛点,西凤股份公司通过升级和改造ERP系统,创新引入MRP(物料需求计划)智能系统,推动了精准的供需匹配、柔性生产的升级以及品质全程可控的突破。这一数字化创新驱动了生产的标准化,不仅在关键工艺环节实现了智能监控,还为产品品质的提升注入了强大动力,使得产品的合格率不断攀升。
在生产环节,西凤股份公司通过多方位的技术创新进一步提升了生产效率与质量。例如,在制曲车间,公司引入了全套机械化生产线和在线监测系统,实现了制曲过程的自动化生产与智能化检测,从而提升了大曲质量的稳定性和生产效率;在制酒车间,通过智能起入窖机器人、DCS控制系统等设备的运用,实现了多工序的自动化、智能化管理,有效稳定了酒糟状态,并解决了人工摘酒难题,大幅提高了生产效率与基酒品质。此外,在成品包装车间,公司通过全流程的智能升级,从洗瓶到码垛,每小时产能可达15000瓶,不仅提升了包装质量,还大大提高了生产效率。
与此同时,西凤股份公司在检测环节的技术突破也不可忽视。通过运用在线监测技术以及自主研发的“数字化酿酒过程控制与优化专家系统”,成功攻克了白酒行业发酵过程中复杂的生化反应无法快速在线检测、预测和优化控制的难题,为酿酒工艺的精准把控提供了有力保障。
公司还进一步实现了生产流程的数字化升级,通过现场控制系统(DCS、PLC)、生产管理系统(MES)、企业资源计划系统(ERP)、物流仓库条码管理系统(WMS)以及产品生命周期管理系统(PLM)五大系统的应用,西凤股份公司将数字化工厂的物理空间与信息空间进行了高度融合,确保了控制层、执行层与计划层之间的数据无缝对接和集成统一。这种系统集成不仅为公司带来了超预期的降本增效效果,更为白酒行业的智能化解决方案提供了可复制、可推广的成功经验,推动了产业链上下游的协同升级。
此次入选工信部“数字三品”应用场景典型案例,是对西凤股份公司信息化建设成果的高度认可,也为其进一步提升品种引领力、品质竞争力以及品牌影响力提供了强劲的推动力。展望未来,西凤股份公司将继续深化物联网、大数据和人工智能技术的应用,致力于构建“智慧酿造+智慧供应链”双引擎,推动白酒制造业向智能化、高效化和可持续化的方向稳步发展。
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