近日，飞鹤乳业旗下克东工厂荣获 TPM（Total Productive Maintenance，全员生产维护）优秀持续奖，这是飞鹤乳业第三次登上这一被誉为制造业 “诺贝尔奖” 的世界舞台，继 2019 年克东工厂首获 TPM 大奖、2023 年龙江与甘南工厂双双折桂后，再次书写了辉煌篇章，彰显了其在智能制造与质量管控领域的卓越实力与领先地位，不断绽放属于中国乳业的璀璨光芒。
TPM 奖项由日本工厂管理协会（JIPM）设立，其评审标准之严苛举世闻名，涵盖 126 项细致入微的考核指标，从企业的战略方针、生产运营管理，到员工的技能提升与团队协作，事无巨细。这一奖项不仅是对企业生产效率的考量，更是对产品质量、安全管理、环保理念以及可持续发展能力的全面评估，是全球制造企业梦寐以求的最高荣誉象征，代表着企业在生产管理领域达到了世界级水平。
飞鹤能够在如此激烈的竞争中脱颖而出，三度摘得 TPM 桂冠，背后是对 “世界级制造（WCM）” 体系的深度耕耘与不懈坚持。
自 2017 年引入 WCM 体系，飞鹤乳业开启了全方位的蜕变之旅。围绕 EHS 管理、质量管理、智能维护等八大支柱，构建起一个紧密协同的系统。在 EHS 管理上，飞鹤严守环境与安全底线，投入大量资源用于环保设施建设与安全培训，为员工营造安全健康的工作环境，也为企业可持续发展筑牢根基；质量管理层面，从原料采购的源头把控，到生产加工的每一道工序，再到成品出厂的严格检测，全流程质量追溯体系确保每罐奶粉品质过硬；智能维护则借助先进技术，实现设备的实时监测与预防性维护，大大提高生产效率，降低设备故障率。这一体系以 “零损失、零缺陷、零事故” 为目标，持续推动企业运营管理精细化水平的提升。
在数智化浪潮中，飞鹤乳业更是勇立潮头，实现全产业链智能化升级。在奶源端，借助物联网技术打造智慧牧场，每头奶牛佩戴智能耳标，实时采集生长、健康等数据，让牧场管理更精准高效，保障优质奶源稳定供应。生产环节，行业首创的 “流式细胞术” 从微米级把控产品洁净度；奶粉检测设备每秒对 10 多项指标进行 20 多次扫描，以每秒 20 - 30 次的频率输出结果，实现 “秒级监测”；2024 年推出的 “千眼系统”，更是国际首创对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控，全方位守护产品质量。仓储配送环节，智能化管理系统实现货物快速存储、分拣与配送，借助大数据分析优化库存与配送路线，提升物流效率。
通过实验室信息管理系统（LIMS），飞鹤乳业将传统人工抽检升级为全过程数字化质控体系，从牧草到奶粉，每一个环节都在严格检测之下，确保产品从原料到销售全程安全、新鲜、高品质。在这一强大的质量保障体系下，飞鹤成立 63 年来保持 0 安全事故记录，国家抽检合格率 100%，用实际行动诠释对品质的坚守。
三次问鼎 TPM 大奖，不仅是生产制造的胜利，更是科研创新的成果。飞鹤积极汇聚全球顶尖科研力量，与全球7国20余个国内外知名高校和权威机构建立深度科研合作，推动更精准的营养干预和产品落地。如今，飞鹤已经实现中国内地婴幼儿配方奶粉市场连续五年销量第一，全球连续三年销量第一。同时，飞鹤耗时8年打造加拿大工厂，以中国创新配方哺育世界。作为加拿大本土首个，也是目前唯一一个婴幼儿配方奶粉生产工厂，其生产的婴幼儿配方奶粉已上线加拿大亚马逊等平台，并在加拿大沃尔玛403家门店全部上架，以高品质产品赢得全球消费者认可。
未来，飞鹤乳业将继续砥砺前行，创造更加辉煌的业绩，为全球消费者带来更多优质、安全、营养的乳制品。
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