近年来,ESG(环境、社会和公司治理)已成为指引中国企业可持续发展的关键“风向标”。在国内纺织及服装行业将促进绿色变革和持续改善生态环境作为关注焦点的大背景下,SHEIN作为全球领先的在线时尚零售商,正通过一系列创新举措积极践行ESG原则,探索长远发展的环保新路径。
在这一系列的可持续发展措施中,SHEIN特别注重优化其供应链管理,以适应快速变化的市场需求并减少资源浪费。为此,SHEIN创新性地采用了“小单快反”模式——一种按需生产的灵活生产方式。通过与遍布各地的众多供应商紧密合作,并利用数字化工具实时监控时尚潮流与消费者需求,SHEIN能够迅速响应市场变化,进行小批量试产和快速补货。这种模式不仅使SHEIN能够将未售库存控制在极低水平,几乎杜绝了资源浪费,而且显著提升了公司的市场响应速度和灵活性,成为其快速占领全球市场份额的重要利器。
为进一步推进循环经济的理念,2023年,SHEIN与可持续时尚平台Queen of Raw合作,推出了“SHEIN X Rescued”系列服饰,这是一个标志性的环保项目,旨在通过采购其他服装品牌的过剩库存面料进行二次创作,减少新材料的使用。
根据Queen of Raw的专利软件Materia MX的评估,SHEIN累计回收近2万米高质量过剩面料,节省超过15万立方米水资源,相当于约3亿瓶500毫升的瓶装水,同时减少3051公斤化学废品及28.94公吨二氧化碳当量排放。
SHEIN可持续发展总监Caitrin Watson表示,“SHEIN将持续以创新的方式加大对循环经济的投入,我们的可持续目标之一是到2050年实现全面的可循环愿景。”
除了在资源循环利用方面取得显著成就外,SHEIN还在生产技术上不断创新,力求进一步减少环境影响。为了使牛仔面料生产更加环保和高效,SHEIN引入了数码冷转印技术,利用数字打印技术实现传统多次水洗才能达成的效果,生产出定制化和多样化的牛仔风格产品。经必维国际检验集团(BV)认证,这项新技术能节省高达70.5%的用水量,大幅降低了水资源消耗和化学废品排放。此外,SHEIN使用的环保墨水具备高固色率和高色牢度的特点,确保了卓越的色彩还原度和持久性。
不仅如此,SHEIN还应用了数码热转印技术,这是一种完全不需要水资源的印刷工艺。通过将染料首先打印到热转印纸上,再将图案转印到织物上的方法,实现了真正的零水印染。这项技术完美契合了“小单快反”的生产模式,支持更小批量和灵活订单的印花图案生产,进一步提高了生产的灵活性和响应速度。目前,SHEIN使用数码热转印技术生产的产品已超过65%,这一转变所节省下来的水量足以满足一个人饮用超过1.24亿年。
如何做好ESG“功课”,SHEIN在持续探索实践。2023年,SHEIN在广州的一家仓库首次安装并启用了屋顶光伏发电系统,通过铺设太阳能板将太阳能转化为电能,为仓库的生产和运营提供清洁能源。在短短一年内,SHEIN迅速扩展这一绿色能源解决方案,在广州、佛山、江门等地的所有仓库逐步引入了光伏系统,并实现了并网发电。
为了深化ESG实践并持续释放供应链的绿色生产力,SHEIN在其产品全生命周期的可持续时尚推进中又迈出了重要一步——在仓储物流环节引入新能源技术。随着一辆16.5米长的环保新能源卡车从佛山三水仓出发,并于当天下午4点顺利抵达广州南沙保税港区,与南沙仓的货物完成订单合包,标志着SHEIN正式在其供应链仓储物流环节引入了环保新能源技术。
在此之前,佛山仓至南沙仓之间的运输依赖于9.6米长的柴油卡车,全程大约140公里。新能源卡车投入使用后,单程运输的碳排放量降低了近30%。据估算,每一辆新能源卡车每年可减少约17吨的碳排放,这相当于种植了1400棵树。此外,使用新能源卡车还能降低近29%的运输成本。
ESG正迅速从企业的“加分项”转变为“必答题”,不仅是塑造SHEIN“软实力”的关键因素,更是推动其践行长期主义的“硬准则”。通过探索适合自身的ESG治理体系,SHEIN将ESG理念深度融入企业发展的每一个环节,使其成为高质量发展的坚实底色。这一战略不仅强化了SHEIN的品牌价值,也加速了其“向绿而行”的步伐,助力企业在可持续发展的道路上稳步前行。
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