海康威视推出高温系列摄像机，做智能炼钢的"眼睛"

　　在钢铁生产流程里，为提升钢材的质量与性能，长流程转炉炼钢是关键工艺路径，它涵盖了原料、吹氧脱碳、造渣脱磷、终点控制、二次精炼等多个核心环节，最终连铸轧制成钢材产品。在此过程中，精准的温度控制是助力钢铁淬炼的过程关键。如果炉内温度过低，钢的可塑性下降，甚至开裂；温度过高，钢中杂物和气体含量增加，影响质量；温度把握不准还会造成资源浪费，增加成本。

　　海康威视热成像超高温摄像机使工作人员能够及时掌握转炉200-1800℃的环境运行情况，并能自动过滤铁渣、煤气、烟尘等干扰，保证高精度测温，为后台提供直观的温度分布图。借助该设备，工作人员可实时监测到转炉所有部位的温度分布及温度趋势，判断炉壁尺寸，预防耐火材料的过度侵蚀，避免高频次炉壁测绘造成的时间和人工浪费。

　　在炉前扒渣、精炼炉观测、转炉炉口火焰观测等场景中，传统摄像机因画面过曝难以清晰观察。海康威视高温高亮相机针对强光环境成像专门优化，内置制冷模块，保证设备在70℃环境下7x24小时不间断稳定运行。当高炉中超1300度的铁水冶炼而出，经由鱼雷罐装载转运至钢包中后，高温高亮相机可监测钢包表面热敏材料编号，OCR识别钢包号，实时画面接入编号系统平台，辅助工作人员进行智慧化管控，保障生产安全，提升效率品质。

　　设备为生产和质量服务，其可靠性提升，生产自然更加顺行。海康威视凭借其在智慧化领域的深厚积累，为越来越多钢铁企业量身定制智慧化管理解决方案，助力钢铁行业大步迈进智能化、绿色化 精细化新时代。