扬子石化全力增产氢气创效益

  9月3日和9月13日,扬子石化芳烃厂制氢装置B系列和A系列完成检修后相继开车成功,产出优质的氢气产品。这标志着该公司制氢装置进入双系列高负荷运行模式,对公司增产氢气、提升效益奠定了基础。目前,氢气产量稳定在约5.5万立方米/小时。

  制氢装置是扬子石化重要的产氢装置,该装置前期运行过程中存在转化炉散热损失较大等问题。为了最大程度增产氢气,上半年扬子石化对装置进行节能改造,通过实施设备更新、分析测算确定烟道隔热材料选型、优化换热炉管集合管管箱结构等方式,全力消除制氢装置高负荷运行中存在的瓶颈。

  并且从8月中旬开始,扬子石化对制氢装置B系列、A系列先后进行停车检修,对制氢装置联锁保护系统进行整改完善,同时消除装置隐患,提高安全稳定运行水平,为装置增产添加“砝码”。

  制氢装置双系列运行后,扬子石化精心调整、持续优化,不仅实现了氢气的高负荷安稳生产,而且实现了节能减排。制氢装置转化炉热效率由原来的89.8%提升到目前的91.5%,排烟温度由190℃降至150℃,据测算,每小时可节约燃料费用约0.4万元,每小时增产高压蒸汽15吨,实现降耗创效双丰收。

  目前,扬子石化根据装置运行情况,开足马力,深挖制氢装置潜能,持续优化装置运行,合理调整负荷,全力增产氢气创效益。

  (陶炎 邓昂)


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