最高可放大6000倍 海康威视推出3D超景深数码显微镜

　　不仅能放大至6000倍进行超精细的微观观察,还可进行超高精度的3D立体观察。近日,海康威视推出3D超景深数码显微镜,集观察、拍摄、多种测量于一体,可帮助不同行业开展物体表面微观形貌观察、测量与分析记录,为保障产品质量、优化工艺流程和推动科研技术创新等提供强有力的技术支持。

　　高精度图像合成精细构建3D图像

　　显微镜的发明,为人类打开了一扇探索微观世界的“神奇之窗”。然而,传统光学显微镜由于景深浅,往往只能进行平面的二维观察,对于立体物体,偏出景深范围的区域则会存在离焦现象,无法构建精准的3D图像,制约着产品质检、科学研究等工作的深入开展。

　　海康威视3D超景深数码显微镜通过创新研发的光路系统,结合精密的运动控制系统、先进的数字图像处理系统,实现更高的3D合成景深。在拍摄高度差较大的样品时,该显微镜只需要点击软件界面上的按钮,即可将拍摄到的多张图像深度合成为一张高清晰度的3D图像,精细还原物体的凹凸结构。通过平台的3D显示,还可从各角度自由观测表面形状。

　　显微镜下的3D图像广泛应用于工业生产的精密制造、科学研究等诸多领域。例如,在纺织纤维行业,3D图像可以辅助观察织法的均匀度;在金属加工行业,金属件的形貌在3D重构后,便于与设计图进行对比,或者对刀具断裂面和断裂口进行分析,提升生产工艺;在锂电行业,帮助观察锂电池的缺陷和极片毛刺,也可以用于快速分析浆料厚度;在PCBA板的制造过程中,更细腻地呈现PCBA的微观结构,并测量锡球的直径和盲孔的深度,保障焊接点的牢固性和可靠性。

　　最高可放大6000倍 从宏观快速直达微观

　　海康威视3D超景深数码显微镜使用便捷,无需更换镜头,通过操作鼠标、手柄,即可实现从30倍到6000倍的全电动切换,让观察人员既可以在低倍率下进行更整体地观察,又可以快速放大到数千倍的亚微米级进行超精细的观测。同时,设备还支持在180°范围内进行旋转和倾斜观察,以灵活地对难以观察的样品进行多角度的图像捕捉,看见隐藏在样品中的更多细节。

　　传统光学显微镜观察微小样品时,受限于视野范围,往往难以观测到样品全貌。海康威视3D超景深数码显微镜支持图像快速拼接,能对拍摄到的多张2D、3D图像进行平面、立体的拼接,其中2D拼接的图像最大总像素可达50亿,3D拼接最大达到25亿像素,从而帮助掌握样品的全景图像。该显微镜还配置了画质提升功能,支持光学阴影、消除反光、消除暗场光晕,HDR等功能,一键即可自动优化图像效果,让成像更优质。

　　针对行业的痛点问题,海康威视持续进行了相关的定制化开发。比如在半导体封装中,需要观察飞线的键合情况,一般的显微镜在进行3D建模时,容易存在飞线断裂、不平滑等情况。海康威视专门开发了对应的飞线观测功能,让构建的3D模型更连续完整、不断裂。

　　多样的精密测量功能 掌握更多微观细节

　　海康威视3D超景深数码显微镜具备多样的测量功能,不仅支持对物体的长度、角度、面积、弧度等进行2D测量与计数,以及对物体的深度、高度、体积等进行3D测量,还可进行高质量的轮廓测量、表面粗糙度等测量,为实际应用提供各种可靠的数据依据。

　　在2D和3D测量中,海康威视支持轮廓抽取功能,使得待测的点、直线、曲线可以自动附着在具有颜色差或者亮度差的边界上,这样能极大地减少人为选点带来的误差,为测量提供精准度的保障。轮廓测量可帮助评定样品表面质量的优劣,进而确认加工方法的好坏及设计要求的合理性,指导优化加工工艺,以提升零件的使用功能。

　　2D测量中,还支持粒子计数,将样品中具有图像特征的粒子抽取出来,提供面积、周长、直径等信息,并进一步提供直方图等分析工具。这一功能常被用于金相中的晶粒分析、材料研究中的粉末颗粒统计,助力品质管控、工艺优化。

　　海康威视3D超景深数码显微镜可应用于锂电、半导体、3C、材料科学、纺织、生物等诸多领域,在产品研发、生产质量控制、故障分析等不同环节,帮助实现高效、准确的超精细微观观察与检测。