邢台钢铁:创新质生产力,打造卓越品牌

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  近二十年来,邢台钢铁有限责任公司坚定不移实施“做精、做专、做强”的特钢精品战略,聚焦“优、特、高、新”领域,持续强化“高精尖”技术和产品研发攻关,以卓越的产品、先进的技术、专业的服务塑造邢钢“三人”卓越品牌。

  保持定力,专注二十年打造邢钢特钢品牌

  2002年以来,邢钢抵制住规模扩张的诱惑,坚持“从普钢向特钢转变,从低端向高技术含量、高附加值转变,从依赖资源能源消耗向科技引领、创新驱动转变”,专注于高质量发展和工业新材料研发制造,二十余年如一日,打造邢钢特钢品牌,成为“国内最具竞争实力和发展潜力的特钢线材专业化生产企业”、高新技术企业、国家第一批绿色工厂,获得全国质量奖、国家科技进步一等奖。为国内钢铁行业中所仅见。

  一是实现技术的自主化,构筑特钢品牌的基石。以创新铸就品牌。邢钢打造“材料研究+工艺研究+应用研究”的三维高效创新体系,建有博士后科研工作站、线材工程技术研究中心等科研机构,在高端线材生产工艺技术创新和线材新材料研究方面达到国内领先水平。拥有70多项省级科技成果、42项国际领先或先进工艺成果、300多项国家专利(72项发明专利),主持或参与20多项国家及行业标准的制定,每年开发新产品50种以上,累计开发替代进口产品20多项。其中,研发的耐候钢XG835NH,成功应用于国内首座免涂装大桥——拉林铁路雅鲁藏布江特大桥,打破了国外垄断;围绕新能源和轻量化,研发的新能源汽车高强度铆钉用钢36MnB4,替代了进口。

  

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  二是实现产品的高端化,打造特钢品牌的影响力。高端产品就是品牌的通行证和名片。按照“生产一代、储备一代、开发一代、调研一代”的原则,不断优化产品结构,发展“高、精、尖”产品,优特钢比例实现100%,高新产品70%以上。目前,邢钢可生产18大类693个钢种3572种产品,广泛应用于汽车、大跨度桥梁、铁路、机械五金、电磁、焊接、大型机械、能源海洋等国家优先发展的领域,其中冷镦钢、纯铁、弹簧钢、轴承钢等线材产品国内市场占有率占主导地位,重熔钢产品多为国内独有。

  三是实现质量的卓越化,打造特钢品牌的生命力。质量是品牌的生命。邢钢建立了从设计研发到生产制造、从供应链到产品售后的全员全方位全过程质量管控体系,并导入卓越绩效管理模式,识别过程变差,强化过程控制,实现质量管控前移,全面提升质量管理水平,该经验被评为全国质量标杆。全面推进精益管理5S/TPM/KPI/全员自主改善/卓越班组管理,邢钢冷镦钢等主导产品质量处于全国领先水平,该经验也获全国质量标杆。目前,邢钢已有十一大类47个品种荣获国家冶金实物产品金杯奖;已获得30多家汽车主机厂和零部件厂家认证。

  四是实现服务的专业化,构筑特钢品牌的粘性。满足特钢客户“多品种、多规格、小批量、多频次”以及对质量、性能、成本等不同要求,实现定制化生产。实施以“客户”为中心的全过程一贯制产品工程师工作模式、重点产品产销研推进小组工作模式、EVI项目(客户前期介入)和定制化服务模式,为800多家终端客户提供专业技术服务。客户对邢钢品牌的认可度和忠诚度越来越强。

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  转型升级,建成世界一流特钢标杆企业

  邢钢正在实施转型升级搬迁改造,由邢台市主城区搬迁至威县高新技术产业开发区,建成以“短流程”为特色,“创新、智能、绿色、低碳”为标志的世界一流特钢标杆企业。进一步提升市场竞争力、创新引领力和品牌影响力。

  一是布局“碳达峰、碳中和”,实现绿色化,引领品牌可持续发展。采用的“氢基熔融还原+电炉炼钢”短流程工艺,取消了烧结、球团、焦化、预还原等工艺环节,为世界首创;较长流程工艺,预计可减少二氧化硫、氮氧化物排放38%,减少颗粒物排放89%,建厂即达到A级企业标准,实现绿色冶金,对我国乃至世界钢铁行业发展具有创新性和引领示范的意义,是钢铁行业绿色转型的典范。

  二是聚焦“信息化、自动化”,实现智能化,引领品牌韧性发展。在产品设计、原料采购、生产制造、订单管理等全环节集成互联网+、人工智能等技术,实现数字化、可视化、灵活化和高效化的新型生产模式,推动供给侧结构性改革,充分满足用户个性化需求和智能柔性定制,建成智能化工厂。

  三是深耕“高精尖、专精特新”,实现高端化,引领品牌卓越发展。技术装备升级,冶炼、精炼、连铸、轧制等工艺技术装备达到国际领先企业水平;产品质量上档,进一步提高钢材的洁净度、组织控制和均匀性,产品质量达到并超过欧标、日标、美标等国际先进标准要求;强化自主研发,专业技术人员比例将达到40%以上,研发投入将占到总营业额的10%以上,自主研发高强度耐热钢、免退火冷镦钢、高强度耐延迟断裂钢、耐低温高强钢和高强度桥梁缆索用钢等10大系列的高精尖钢种,产品80%以上应用于国内高端市场,进一步实现进口替代,打破国外的技术垄断,进一步树立邢钢特钢品牌,为我国高端制造业提供关键的技术和材料支撑。

  四是构建新生态,共创新质生产力。以“共建特钢产业生态圈”为使命,以精品钢为原材料中心,围绕产业链延伸和资源共建共享,集成产品端、物流端、资源再生、智能仓库等链条,打造全国线材深加工绿色产业园;形成年产值300亿元以上的特钢集群,带动周边10000人就业。


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